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塑胶制品生产过程如何减少缺陷出现

来源:http://www.leeshi.com/news/105.html   发布时间:2018-08-24

将热处置后的淬火应力降低到最低限度,由于淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹。合理运用冷却光滑液,发挥冷却、洗濯、光滑的三大作用,坚持冷却光滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以避免塑胶制品热变形。详细操作如下:

1、改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,避免塑胶制品外表烧伤。合理运用冷却光滑液,发挥冷却、洗濯、光滑的三大作用,坚持冷却光滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以避免工件热变形。

2、将热处置后的淬火应力降低到最低限度,由于淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使塑胶制品产生裂纹。关于高精度模具为了消弭磨削的剩余应力,在磨削后应停止低温时效处置以进步韧性。

3、消弭磨削应力也可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5min,然后在30℃油中冷却,这样硬度可降落1HRC,残留应力降低40%~65%。

4、关于尺寸公差在0.01mm以内的精细模具的精细磨削要留意环境温度的影响,请求恒温磨削。由计算可知,300mm长的钢件,温差3℃时,资料有10.8μm左右的变化,各精加工工序都需充沛思索这一要素的影响。

5、采用电解磨削加工,改善模具制造精度和外表质量。电解磨削时,砂轮刮除氧化膜:而不是磨削金属,因此磨削力小,磨削热也小,不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象,普通外表粗糙度可优于Ra0.16μm;另外,砂轮的磨损置小,如磨削硬质合金,碳化硅砂轮的磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%~600%,用电解磨削时,砂轮的磨损量只要硬质合金磨除量的50%~100%。

塑胶制品

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